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山東省東營(yíng)食品廠車間GMP環(huán)境檢測(cè) 第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)-安衡檢測(cè)
山東省東營(yíng)食品廠車間GMP環(huán)境檢測(cè) 第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)--安衡檢測(cè) 建設(shè)食品廠凈化車間的要求: 1、食品加工廠凈化車間的工程施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件及施工圖去執(zhí)行。當(dāng)改動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)公司的確認(rèn)、簽名,并獲得施工單位的同意。 2、食品加工廠凈化車間的所有隱蔽工程,隱蔽前一定要先經(jīng)施工單位或工程監(jiān)理人員的驗(yàn)收及簽名確認(rèn)。 3、潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)工藝流程及相應(yīng)潔凈用房級(jí)別要求布局合理。生產(chǎn)流水線布局不可造成來(lái)回交叉和不連續(xù)。 4、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)互相聯(lián)系的不同生產(chǎn)車間之間應(yīng)符合種類和加工工藝的需求,必要時(shí)應(yīng)設(shè)有緩沖室等預(yù)防交叉污染的舉措,其緩沖室面積不可小于3㎡。 5、生產(chǎn)車間內(nèi)騰出與生產(chǎn)規(guī)模相匹配的面積和場(chǎng)所做為原材料、半成品、待驗(yàn)品和制成品的儲(chǔ)存區(qū),并應(yīng)防范交叉、相混淆和污染源。 6、檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室宜單獨(dú)設(shè)置,對(duì)其排氣和排水應(yīng)當(dāng)有正確處理措施。對(duì)食品的檢驗(yàn)過程有空氣潔凈度要求的,應(yīng)設(shè)潔凈工作臺(tái)。 7、生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)能力相匹配,車間布局應(yīng)合理,排水要暢通無(wú)阻;環(huán)氧地面要具備防滑、堅(jiān)實(shí)、不透水、耐腐蝕的特性,而且還得采用無(wú)毒性材料建造,要求地面做到平坦、無(wú)積水并保持干凈整潔;生產(chǎn)車間出口及與外界相通的排水、通風(fēng)處應(yīng)該安裝有防鼠、防蟲等配套設(shè)施。 8、生產(chǎn)車間內(nèi)墻面、屋頂或者吊頂天花板使用無(wú)毒性、淺色系、防水防潮、防霉、不脫落、便于清潔的材料建造,墻腳、地腳、頂角應(yīng)具有弧度方便清潔。 9、生產(chǎn)車間窗戶有內(nèi)窗臺(tái)的,內(nèi)窗臺(tái)下斜約45°;生產(chǎn)車間門窗用淺色系、平滑、易清潔、不透水、抗腐蝕的堅(jiān)固材質(zhì)制作,要求結(jié)構(gòu)嚴(yán)密結(jié)實(shí)。 10、生產(chǎn)車間內(nèi)位于食品生產(chǎn)流水線上邊的燈飾照明設(shè)施應(yīng)配有防護(hù)罩,工作場(chǎng)所及其檢驗(yàn)臺(tái)的照度適合生產(chǎn)、檢驗(yàn)的規(guī)定要求,光照以不改變被加工物的本色為宜。 11、有溫度特殊要求的生產(chǎn)工序和場(chǎng)所應(yīng)安裝使用溫度顯示裝置,生產(chǎn)車間溫度按照食品工藝特殊規(guī)定控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi),并保持良好通風(fēng)。 12、生產(chǎn)車間的供電、供氣、供水系統(tǒng)應(yīng)能夠滿足生產(chǎn)加工的需求。 13、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)充足數(shù)量的洗手消毒、烘干機(jī)等機(jī)器設(shè)備或者用品,洗手水應(yīng)是自動(dòng)感應(yīng)裝置,避免洗手時(shí)直接接觸到水。 14、根據(jù)食品加工的需要,生產(chǎn)車間入口處應(yīng)設(shè)有鞋、靴和車輪的消毒殺菌設(shè)施。 15、應(yīng)設(shè)有與生產(chǎn)車間相互連接的更衣間,不同潔凈程度特殊規(guī)定的區(qū)域應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的更衣間,視需要開設(shè)與更衣間相互連接的衛(wèi)浴間,更衣間、衛(wèi)浴間應(yīng)當(dāng)保持清潔衛(wèi)生,其設(shè)施和空間布局不能對(duì)生產(chǎn)車間造成潛在性的污染風(fēng)險(xiǎn)。 16、生產(chǎn)車間內(nèi)的機(jī)器設(shè)備、設(shè)施和工具應(yīng)用無(wú)毒、抗腐蝕、不生銹、易清洗、堅(jiān)固的原材料制作,其結(jié)構(gòu)易于沖洗和消毒殺菌。
環(huán)境中沙門氏菌的檢測(cè)方法:1、采樣地點(diǎn): 選取采樣點(diǎn)時(shí)因盡量選取微生物容易滋生的地方;2、 操作步驟:1.采樣應(yīng)在生產(chǎn)開始后進(jìn)行,用已浸潤(rùn)過的棉拭在選定的被測(cè)表面旋轉(zhuǎn)涂抹約100cm2的面積,然后將棉拭放回涂抹試管并蓋緊。2.將樣品帶回實(shí)驗(yàn)室,每5個(gè)點(diǎn)混合成一個(gè)樣品, 登記編號(hào),按照SN0170-92標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)檢測(cè),若有陽(yáng)性結(jié)果出現(xiàn),應(yīng)逐步對(duì)所混合的每個(gè)點(diǎn)分別檢測(cè)。
食品廠車間GMP環(huán)境檢測(cè) 無(wú)塵車間、GMP無(wú)塵室、生物實(shí)驗(yàn)室潔凈區(qū)/生物安全柜、醫(yī)療器械車間、醫(yī)院受控環(huán)境、化妝品車間、潔凈實(shí)驗(yàn)室等工作場(chǎng)所,根據(jù)潔凈程度可分為100級(jí)、1000級(jí)、萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、30萬(wàn)級(jí)等(或根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)分為5級(jí)、6級(jí)、7級(jí)、8級(jí)等)。
食品潔凈室根據(jù)食品生產(chǎn)對(duì)除菌除塵和衛(wèi)生要求進(jìn)行了等級(jí)劃分,潔凈用房應(yīng)明確其生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)、關(guān)鍵區(qū)域和背景區(qū)域,并分別定級(jí)。判斷食品工業(yè)潔凈用房是否符合標(biāo)準(zhǔn),需進(jìn)行相應(yīng)的第三方潔凈檢測(cè)工作。作為*的第三方潔凈環(huán)境檢測(cè)中心,天津中達(dá)檢測(cè)具備多種潔凈領(lǐng)域檢測(cè)的資質(zhì)和技術(shù)能力,可為各類潔凈廠房、生產(chǎn)車間、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院手術(shù)室等不同環(huán)境提供潔凈檢測(cè)服務(wù),以及各種潔凈相關(guān)實(shí)驗(yàn)。本文介紹食品潔凈室檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求。
我國(guó)明文規(guī)定,正規(guī)食品廠必須建設(shè)潔凈車間,在潔凈車間內(nèi)操作生產(chǎn),才可有效減少生產(chǎn)出的產(chǎn)品變質(zhì)長(zhǎng)霉,延長(zhǎng)食品保質(zhì)期。常規(guī)食品凈化車間需要達(dá)到十萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)(少數(shù)某些食品廠要求到萬(wàn)級(jí)別)。以下CEIDI西遞根據(jù)市場(chǎng)上大多數(shù)食品凈化車間*常用的十萬(wàn)級(jí)食品車間來(lái)舉例說(shuō)明,什么是十萬(wàn)級(jí)潔凈車間呢?簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬(wàn)個(gè),空氣中粒子數(shù)越少,就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少,空氣越潔凈。十萬(wàn)級(jí)潔凈車間還要求車間每小時(shí)換氣需達(dá)到15-19次,完全換氣后空氣凈化時(shí)間不過40分鐘。
食品廠潔凈車間,即是無(wú)塵車間,理論上是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中粒子、有害空氣、等之污染物排出,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。
安衡檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司經(jīng)營(yíng)范圍包括生物安全柜、潔凈工作臺(tái)、生物安全實(shí)驗(yàn)室、潔凈室、醫(yī)院手術(shù)室、中央空調(diào)的環(huán)境檢測(cè)服務(wù)及實(shí)驗(yàn)儀器的技術(shù)服務(wù);清潔服務(wù);消毒服務(wù);室內(nèi)環(huán)境檢測(cè);大氣環(huán)境污染防治服務(wù)sxanhengjc